液氮是由空氣壓縮冷卻制成，其氣化時就恢復為氮氣。每一立升液氮氣化，溫度上升15度，體積膨脹約為180倍。因此液氮容器不能密閉，否則有爆炸危險！
　　液氮（常寫為LN2）是指液態(tài)的氮氣。液氮是惰性，無色，無臭，無腐蝕性，不可燃，溫度極低的液體，汽化時大量吸熱接觸造成凍傷。
　　如果加壓，可以在更高的溫度下得到液氮。在工業(yè)中，液態(tài)氮是由空氣分餾而得。先將空氣凈化后，在加壓、冷卻的環(huán)境下液化，借由空氣中各組分之沸點不同加以分離。氮氣是理想的防爆防燃氣體，雖然人體皮膚直接接觸液氮瞬間是沒有問題的，但超過2秒會凍傷且不可逆轉(zhuǎn)。超低的溫度很快的燒傷人的肌肉。當液氮濺落在某個表面上時，其會將表面完全嚴密的覆蓋起來，冷凍很大的區(qū)域。從液體中分離出的氣體也非常冷，精細的組織，例如眼睛，若暴露在冷氣體中，可能會損壞，冷氣體會短時破壞手部和臉部的皮膚。
　　請不要用您身體任何未得到保護的部分去碰觸被液氮冷卻的物質(zhì)。這些物質(zhì)會快速滲入皮膚弄傷皮膚。使用鉗子將浸在液體中的物質(zhì)取出，并小心的處理物質(zhì)。
　　液氮是由空氣壓縮冷卻制成，其氣化時就恢復為氮氣。每一立升液氮氣化，溫度上升15度，體積膨脹約為180倍。因此液氮容器不能密閉，否則有爆炸危險！
　　液氮儲罐及管道危險分析
　　一、液氮儲罐的危險、有害因素分析
　　液氮儲罐屬于低溫液體儲罐，氮氣具有窒息性，因此在進出料和儲存過程中，存在物理爆炸、窒息、凍傷等危險、有害因素，其危險性主要在于：
　?。?）液氮低溫液體儲罐的保溫設施若未定期檢測，一旦其保溫性能降低，罐體表面、軟管等部位會有凝霜，人員不慎接觸有發(fā)生凍傷的可能。同時若罐內(nèi)溫度升高，會導致低溫液體急劇氣化，有發(fā)生超壓爆炸的危險。
　　（2）液氮該裝置液氮低溫儲罐為壓力儲罐，其儲罐本體及其相關安全附件、真空管道、安全閥、爆破片等若未定期校驗，有發(fā)生超壓爆炸、人員窒息、凍傷等危險。
　?。?）儲罐若缺乏有效的防雷擊設施，液氮有遭雷擊的可能，并可引發(fā)二次事故。
　　（4）儲罐在進出料過程中若未嚴格按照操作規(guī)程進行，有發(fā)生氣體泄漏、凍傷、窒息等危險。
　?。?）液氮罐內(nèi)物質(zhì)若儲存過久，未定期置換，儲罐及相關附件維護不及時，極易發(fā)生泄漏、超壓爆炸、罐內(nèi)雜質(zhì)超標而引發(fā)火災爆炸等危險。
　?。?）在運輸過程中，其槽車若發(fā)生嚴重碰撞、震動，造成罐體破損、承壓強度下降，液氮有引發(fā)超壓爆炸的危險。
　?。?）低溫液體儲罐在儲存過程中出現(xiàn)超溫超壓而未能及時打開放空閥泄壓，并且罐體安全附件如安全閥、爆破片失靈有發(fā)生超壓爆炸的危險性。
　?。?）液氮儲罐在儲存過程中，管路或閥門發(fā)生泄漏，只是殼體結(jié)霜、出汗不但損壞設備，還有發(fā)生人員凍傷和窒息的危險性。
　?。?）液氮儲罐安全閥等安全附件若失效，當實際壓力超過其承受壓力時，有發(fā)生超壓爆炸的危險。
　?。?0）液氮儲罐的設計、制造、材料和安裝若不符合相關標準、規(guī)范要求，易造成安全隱患，有發(fā)生罐體變形、物料泄漏的危險，并有引發(fā)窒息、凍傷可能。
　　二、管道的危險、有害因素分析
　?。?）制氮系統(tǒng)附屬管道由于氣體壓力超材質(zhì)破壞強度極限，可能導致物理爆炸。
　?。?）制氮系統(tǒng)管線密封不嚴，設備發(fā)生裂紋或破碎，將發(fā)生泄漏事件，噴灑到操作人員的身體上，會造成人體冷凍傷害。
　?。?）液氮進行修理安裝工作時，擦拭物、煤油、汽油等易燃液體落入制氮系統(tǒng)管線內(nèi)，制氮機起動時可能導致爆炸。
　　（4）液氮管道內(nèi)氣體壓力脈動對管道具有破壞性作用，使制氮系統(tǒng)管線發(fā)生強烈振動。強烈的管道振動使得管路附件的連接部位發(fā)生松動和破裂，輕則造成泄漏，重則引起爆炸。
　　工業(yè)用的液氮在極低溫度下由氮氣加壓變?yōu)闊o色液體，則此刻液氮溫度是很低的，然后用鋼瓶盛放，然后再把鋼瓶放到常溫下，低溫儲罐因為環(huán)境溫度升高，則瓶內(nèi)盛放的液氮會發(fā)生相變，即汽化，由液態(tài)氮變成氣態(tài)氮，鋼瓶壓力升高，這個時分里邊的溫度仍是液氮和氣氮共存的溫度，一般為-196℃，吸收外界熱量溫度持續(xù)升高則壓力持續(xù)升高，卸壓安全閥將會起效果，進行卸壓，假如不卸壓，僅僅升溫，液氮在鋼瓶內(nèi)的壓力就會便的十分高，形成高壓容器爆破。